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油煙凈化器去掉擋板

油煙凈化器（通常指油煙機）上的擋板在油煙排放過程中扮演著重要角色，它主要起到防止油煙逆流、保護內(nèi)部零件、提高排氣效率以及防火等多重作用。然而，在某些特定情況下，用戶可能會考慮去掉擋板，但這一做法需要謹(jǐn)慎考慮，并了解可能帶來的后果。

### 油煙凈化器擋板的作用

1. 防止油煙逆流：擋板能有效阻止經(jīng)過凈化的油煙重新回流到廚房內(nèi)，確保室內(nèi)空氣質(zhì)量。
2. 保護內(nèi)部零件：擋板能夠減少油煙對油煙機內(nèi)部零件的侵蝕，延長設(shè)備的使用壽命。
3. 提高排氣效率：擋板上的孔洞設(shè)計有助于優(yōu)化氣流路徑，提高油煙的排放效率。
4. 防火作用：在極端情況下，如油煙起火，擋板可以減少火勢蔓延的風(fēng)險。

### 去掉擋板的考慮因素

1. 排氣效率需求：如果廚房空間較小或需要特別高的排氣效率，有些用戶可能會考慮去掉擋板以增加氣流通量。但需注意，這可能會犧牲一定的油煙逆流防護能力。
2. 維護清潔：擋板在長期使用過程中可能會積累油污，難以徹底清潔。去掉擋板可能便于清潔，但也會增加油煙機內(nèi)部零件的清潔難度。
3. 安全性能：去掉擋板后，油煙機的防火和防逆流能力會減弱，需要用戶在使用過程中更加注意安全和穩(wěn)定性。

### 去掉擋板的步驟（如確實需要）

1. 斷電：在進行任何拆卸工作前，務(wù)必先斷開油煙機的電源，確保操作安全。
2. 拆卸擋板：根據(jù)油煙機的具體型號和結(jié)構(gòu)，找到擋板的固定方式（如螺絲、卡扣等），并小心拆卸。注意避免損壞油煙機的其他部件。
3. 檢查與調(diào)整：去掉擋板后，檢查油煙機的排氣口是否暢通無阻，并根據(jù)需要調(diào)整排氣管道的位置和角度以優(yōu)化排氣效果。
4. 注意安全與穩(wěn)定性：在去掉擋板后使用油煙機時，要特別注意廚房的通風(fēng)情況和使用安全，避免油煙積聚和引發(fā)火災(zāi)等安全問題。

### 結(jié)論

綜上所述，油煙凈化器上的擋板在油煙排放過程中具有多重重要作用。因此，在正常情況下不建議隨意去掉擋板。如果確實需要去掉擋板以提高排氣效率或便于清潔等目的，請務(wù)必謹(jǐn)慎操作并考慮可能帶來的后果。同時，在使用過程中要注意安全和穩(wěn)定性以確保廚房環(huán)境的舒適和健康。

藍(lán)箭油煙凈化器缺點

凈化率不高。
1、擋板濾網(wǎng)容易破裂，需要定期保養(yǎng)和維護，凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
2、活性炭成本高，需要定期更換才能保證凈化效果。

油煙凈化器工作原理

油煙凈化的基本工作原理：
庫侖定律，真空中的兩個靜止點電荷之間的作用力與它們所帶電荷的電量成正比，與它們之間的距離平方成反比，作用力的方向沿它們之間的連線，同性電荷為斥力，異性電荷為引力。通過庫侖定律得知：要使小粒子(油粒子)具有庫侖力，就需要對該油粒子進行極化或荷電；要建立起一個電場，使帶電的油粒子在庫侖力(電場力)的作用下被驅(qū)使到極板上，達(dá)到收集的目的。

帶電導(dǎo)體的表面電荷分布有以下規(guī)律：孤立導(dǎo)體表面上的電荷密度σ與所在表面的曲率有關(guān),表面凸出而尖銳的地方，即表面的曲率大的地區(qū)方，面電荷密度σ大；表面平坦曲率小的地方，面電荷密度σ小；表面凹進去的地方，面電荷密度σ更小。導(dǎo)體尖端附近的電場特別強，油煙凈化器導(dǎo)致的一個重要結(jié)果是尖端放電，由于導(dǎo)體尖端附近的強電場作用，會使空氣中殘留的離子加速運動，加速后的離子同其它空氣分子碰撞，使其電離，從而導(dǎo)致大量的新離子產(chǎn)生，使空氣變得更易于導(dǎo)電。同時，離子中與尖端上電荷電性相反的離子不斷被吸引到尖端，與尖端上的電荷中和，即形成所謂的尖端放電。在尖端放電時，由于離子同空氣分子碰撞會使分子處于激發(fā)狀態(tài)，從而產(chǎn)生光輻射，形成可以看得見的光暈，叫做電暈，該電子流即稱為電暈流。如何使油粒子極化和荷電，在兩極板間加上一直流高壓，其電壓值為V伏，就會在兩極之間形成一靜電場，其場強為E，E和V成正比，也就是說電壓越高，電場強度就越大，體現(xiàn)在電場內(nèi)的能量和電場力也就越大。

如果所加的電壓較低，油粒子經(jīng)過時會被極化，表面上會感應(yīng)出正和負(fù)的電極，但由于該電場的能量較小，不能將油粒子團打開，所以待油粒子出了電場后會回復(fù)到原始狀態(tài)，這種極化是無效的。在兩極加上較高電壓時，由于此時的電場力較大，能將極化了的油粒子扯開，使其分為帶正、負(fù)電荷的粒子團，達(dá)到了極化的目的。如果是已形成暈流的電場(電壓值超過了起暈電壓)，其負(fù)極發(fā)射出的電子流擊中并附著在油粒子上，形成連“扯”帶“粘”的狀況，使油粒子被充分極化和荷電。因此，只有起暈后的電場其極化和荷電效果是最好的。

是不是電壓越高、暈流越大就越好呢？回答是否定的。在起暈之前，電極兩端的電壓隨著電源電壓上升，此時的電流基本為零。隨著電壓的上升，當(dāng)電壓超過兩極間空氣的介電強度(絕緣強度)時，曲線變得較為平坦，而此時電流(暈流)開始上升，繼續(xù)加大電壓后，使電流大到一定程度就會發(fā)生突變，電壓會急劇下跌，此時的狀態(tài)即為放電，電場會出現(xiàn)強烈的放電現(xiàn)象。所謂介電強度就是電介質(zhì)(置于電場中的各種材料)所能承受的最大場強。不同的電極柵(電場)所表現(xiàn)出的伏安曲線是不同的，所以說如何合理地確定靜電電源的電壓就要根據(jù)不同的電極柵(電場)來決定。

油煙凈化器工作原理是什么？

油煙凈化器工作原理：油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。

通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。

由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

設(shè)備日常維護問題

從調(diào)查情況看，生產(chǎn)廠一般都提供一年的設(shè)備免費維護，但超過一年保修期后，用戶不愿花錢進行設(shè)備的清洗和維護，使設(shè)備出現(xiàn)因不定期維護而影響正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

在油煙凈化設(shè)備安裝較為普及的城市，環(huán)保監(jiān)管工作的重點應(yīng)及時從重安裝轉(zhuǎn)移到重運行上來。通過加強對設(shè)備運轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理，加大執(zhí)法力度，提高油煙凈化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率。

各地應(yīng)鼓勵油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設(shè)備運營公司，代理多家產(chǎn)品，專業(yè)負(fù)責(zé)油煙凈化設(shè)備的維護和運行。

油煙凈化器的種類和原理 世界主流的7種油煙凈化器原理介紹

油煙凈化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展時間雖然較短，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，市場上常用油煙凈化設(shè)備根據(jù)其工作原理大致可以分為以下幾大類別：對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

機械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進行分離。缺點包括擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

催化劑燃燒法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。缺點是催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。缺點是活性炭成本較高。

織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。凈化效率一般在80~92%，但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。此外，這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便。

濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。缺點是存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

靜電處理法利用特殊波長紫外燈發(fā)出的紫外線對油煙分子進行照射達(dá)到分解油煙分子的凈化方式。缺點是最新出現(xiàn)在市場上的光解氧化油煙凈化技術(shù)還停留在概念上，此技術(shù)在市場上的應(yīng)用并不多，主要是其凈化效果不太理想。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。因此，靜電式餐飲油煙凈化設(shè)備是專門用于食品加工過程中產(chǎn)生的油煙、油霧的治理和回收，這些油煙、油霧具有溫度高、煙氣量大、濃度高等特點，要求設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性較高，使用和維護方便，自動化程度高。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：處理風(fēng)量大，壓損小。可以在高濕情況下運行；一次通過去除率可以滿足凈化要求；有效去除的粒子直徑范圍大。

復(fù)合式主要是用靜電式油煙凈化設(shè)備再組合濕式或活性碳、機械式等。此種方式其實是多種油煙凈化方式的結(jié)合，通過將各種功能油煙凈化機組合到一起使用，凈化效率更高。缺點是其使用成本讓人很難接受。

活性炭吸附法凈化能力雖強，但只能達(dá)到90%的油煙凈化率，在祛除油煙異味的場合應(yīng)用較多。缺點是活性炭成本較高，需要定期更換。

UV光解氧化法設(shè)備利用C段紫外光線將油煙分子分解成CO2(二氧化碳)和H2O（水蒸氣）和O3（臭氧），并通過臭氧進一步氧化其他異味分子。缺點是該類設(shè)備有一個較大的缺點，那就是紫外光對人體具有較大的危害，所以該類設(shè)備一般都安裝在遠(yuǎn)離廚房的通風(fēng)管內(nèi)，且確保通風(fēng)管不能有破損，以致紫外光外泄。

靜電式油煙凈化器的工作原理是當(dāng)油煙廢氣通過高壓靜電力場時，油煙廢氣顆粒與電子接觸并帶有電荷，最后被電場吸附起來。該類設(shè)備能捕捉到0.1微米以下的微細(xì)顆粒，凈化率高達(dá)90%-95%，是目前凈化效率最高的油煙凈化器。缺點是設(shè)備造價較高，電場板吸附能力高導(dǎo)致需要定期清洗，否則會降低凈化效能。

催化燃燒法是將油煙引入一個陶瓷或金屬蜂窩爐進行高溫燃燒，利用催化劑對油煙分子進行氧化催化，使油煙及一些污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2(二氧化碳)和H2O（水蒸氣）等物質(zhì)。缺點是由于催化燃燒技術(shù)還不夠成熟，只能適用于油煙濃度較低的環(huán)境，不能使用在大型的餐飲廚房當(dāng)中。

旋風(fēng)分離法采用離心力和慣性碰撞原理，當(dāng)油煙進入凈化箱內(nèi)，該旋風(fēng)裝置就會急速旋轉(zhuǎn)通過離心力使油煙顆粒脫離氣團，并撞上擋板，然后隨著擋板往下流入集油盤。缺點是該類油煙凈化器的凈化率只有50%-60%，擋板也容易破裂，需要定期維護，比較適用于凈化效果要求較低的環(huán)境。

織物過濾法原理與活性炭的吸附原理類似，它采用了吸油性較好的材質(zhì)制作成個過濾層，當(dāng)油煙分子通過該過濾層時，油煙顆粒就會被格擋開來。該類裝置的油煙凈化率也能達(dá)到80以上，但對于一些異味分子和廢氣卻無法阻攔，凈化對象有一定的限制。

濕式洗滌法設(shè)備能力帶有較大體積的油煙顆粒，一些微米級別的廢氣分子還是會透過水膜進入大氣，凈化率只有50-90%。排出的油污水還是會對環(huán)境造成二次污染，環(huán)保性不強。